在包裝盒印刷中，燙金工藝是比較常見的一種技術，燙金亦作燙印，燙印的基材包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。隨著高新技術在燙金中的應用，使燙金工藝向更深更廣的方向發展。如應用于絕大多數產品(包括金卡、銀卡、激光卡及玻璃卡上的燙印)，使用廣泛的普通金、激光金燙印。應用于高檔商品包裝、具有一定防偽效果的定位全息燙金。 
       燙金主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。完成這項工藝是由燙印機將刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等)加熱到一定的溫度和保證燙印箔完全轉移所需要的壓力。并保持相應的時間。但深圳印刷廠-佳潤隆想說的是，對于燙印不同的材料，要選用不同型號的電化鋁箔，并在操作中調整控制合適的溫度、壓力、燙印時間等，只有這樣才能保證得到理想的燙印效果。燙金工藝中使用的設備和材料主要有以下幾種，下面深圳佳潤隆就一一為大家介紹一下：
       1、燙印機
       目前常用的燙印機主要有：6站機(適合各種圓面、不規則之整面，線條、轉印等)、8站機(適用于各種圓面之整面，線條燙飾及轉印等)、平燙機和滾燙機(主要用于燙印平面產品上的圖文)、圓燙機(包括雙圓機，用于燙印圓面承印物上的圖文)、異形機(可用于燙印各種不規則產品的整面、線條等圖文)等。燙金設備的選用是決定燙金質量的關鍵因素。
       2、燙金版
       高質量的燙金版是保證燙金質量的首要因素。目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優于鋅版，采用優質銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環保。但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。
       全息防偽燙金版制作技術要求較高，以前主要在我國臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產品之包裝。燙金版主要采用以下幾種材料制作而成：硅膠版(膠輪)：適用一般塑膠外殼，厚度一般1.5毫米，適用溫度180℃～380℃；銅版：適用于大量、壓深之燙金，比較耐用，適用溫度120℃～280℃。鋅版：不耐高溫、高壓，適用溫度120℃～150℃。此外，還有鋼版、鎂合金版等，目前已基本淘汰不用。
       3、燙金箔
       燙金箔即電化鋁燙印箔，它是燙印的主要材料。燙印箔的厚度一般為6微米～35微米，一般用12微米。薄的印箔燙印的圖文較清楚，厚的印箔燙印時會發生字體發糊等現象。燙印箔的基本結構為基膜層、醇溶性染色樹脂層、鍍鋁層、膠黏層。可大致分為聚酯薄膜基片和轉印層兩個薄層部分。燙印時，燙印箔與基材接觸，轉印層憑借熱量和壓力的作用被熔合轉印到承印件的表面上，當燙印完畢之后，聚酯薄膜連同沒有被轉印的部分一起被剝離。
       燙印箔可分為通用型(一般用于ABS、PVC、PS、PC)、特別型(PP色箔，一般用于PP、PE)和共用型(ABS、PP適用，此箔的耐溫性較好)。燙印箔有卷筒箔和張箔兩大類。卷簡箔可按承燙材料來區分為不同的型號，主要有1號、8號、12號、15號、18號和通用型等，如按其色澤分為金、銀、棕紅、淺藍、黑色、大紅、綠色等。
       以上就是深圳佳潤隆為大家介紹的關于包裝盒印刷中燙金工藝的使用的設備和材料，有想了解更多印刷工藝的朋友，隨時可來電和我們聯系，或者關注公司官網動態！